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Acceso clientes

Servicios

Del diseño 3D a la pieza terminada: gestionamos cada etapa del proceso con atención al detalle.

“La recompensa del trabajo bien hecho es la oportunidad de hacer más trabajo bien hecho.”

Jonas Salk

Inyectora ENGEL victory 50 de la planta de Nuriplast

02 — El proceso

Aportando Inteligencia a su Negocio

Estanterías del almacén de Nuriplast con cajas de piezas
Almacenaje
Nave de producción de Nuriplast con las inyectoras en fila
Fábrica
Panel de una inyectora ENGEL de la planta de Nuriplast
Máquinas
Fresadora del taller mecánico de Nuriplast
Taller
Molde de inyección en el banco del taller
Moldes

En Nuriplast nos especializamos en la producción de piezas plásticas a través del proceso de inyección. Somos una empresa familiar que lleva desde 1989 ofreciendo servicios desde nuestras instalaciones en Burgos. Nuestro compromiso es proporcionar productos de alta calidad y acompañar a nuestros clientes en todas las fases de sus proyectos, desde la idea inicial hasta la entrega final.

Nuestro equipo, compuesto por profesionales altamente capacitados, asegura un resultado impecable en cada tarea que realizamos. Invitamos a quienes lo deseen a conocer nuestras instalaciones en Burgos, donde podrán comprobar nuestro compromiso con la excelencia y la puntualidad en la entrega de sus pedidos, siempre cumpliendo con los más altos estándares de calidad.

La principal actividad de Nuriplast es la inyección de plástico, con una infraestructura que nos permite producir piezas con presiones de cierre de hasta 120 toneladas. Desde pequeños lotes personalizados hasta grandes volúmenes, estamos preparados para satisfacer las necesidades de cada cliente.

Entendemos los desafíos de nuestros clientes y nos posicionamos como un aliado estratégico en la creación de soluciones personalizadas. Contamos con máquinas de inyección que garantizan productividad y precisión para responder a los retos más exigentes.

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Fila de inyectoras ENGEL en la nave de Nuriplast

03 — Procesos

Paso a paso

Desde el diseño del molde hasta la producción final, gestionamos cada etapa con atención al detalle.

  1. Gestión

    Gestión integral del proceso productivo

    Desde el diseño del molde hasta la producción final, gestionamos cada etapa con atención al detalle. Ofrecemos asesoramiento técnico y diseño optimizado para que las piezas cumplan con las especificaciones necesarias y se adapten a la producción en serie. Nuestra experiencia nos permite colaborar con diseñadores de moldes para obtener los mejores resultados en tiempos reducidos.

    Personal
    Operaria de Nuriplast trabajando en el panel de una inyectora
  2. Diseño

    Diseño de pieza y planos

    El diseño 3D abarca un conjunto de métodos que hacen posible la creación de representaciones tridimensionales. Su principal utilidad radica en ofrecer una visión previa de cómo lucirán objetos o estructuras, permitiendo evaluar su apariencia y funcionalidad antes de su fabricación o construcción a gran escala.

    Saber más: Diseño
    Diseño en 3D
    Trabajo en el ordenador de la oficina de Nuriplast
  3. Prototipos

    Prototipado

    Una vez disponemos del archivo 3D, ya sea proporcionado por el cliente, generado a través de técnicas de digitalización 3D o diseñado mediante CAD, estamos listos para producir las piezas utilizando las tecnologías de fabricación disponibles en nuestras instalaciones. Si se trata de piezas plásticas, analizamos su funcionalidad específica para determinar el proceso más adecuado, incluyendo opciones para la producción de series cortas.

    Saber más: Prototipado

    Piezas personalizadas para validación previa

    Diseñar piezas a medida permite validar prototipos antes de iniciar la producción en serie. Nuestra experiencia nos permite colaborar con diseñadores de moldes para lograr un rendimiento óptimo y tiempos de entrega reducidos.

    Prototipo
    Pieza de plástico negro fabricada por Nuriplast
  4. Molde

    Importancia de los moldes en el diseño

    Los moldes son esenciales para dar forma a las piezas plásticas. Pueden ser de una o múltiples cavidades, permitiendo fabricar una o varias piezas por ciclo. Las resistencias de la cámara del husillo aseguran que el material se plastifique y se homogeneice adecuadamente antes de ser inyectado.

    Saber más: Moldes

    Taller mecánico

    Disponemos de taller propio, equipado para la fabricación de moldes, y colaboramos con moldistas cualificados.

    Saber más: Taller mecánico
    Molde de inyección
    Placa de un molde de inyección con sus cavidades
  5. Materiales

    Amplia variedad de materiales plásticos

    Trabajamos con plásticos convencionales como PP, PVC o PE, así como con materiales técnicos reforzados con fibra de vidrio o cargas minerales. Estos materiales de alto rendimiento ofrecen resistencia térmica y mecánica, y son una alternativa sostenible a los metales tradicionales.
    En Nuriplast apostamos por termoplásticos modernos que incrementan la durabilidad de las piezas, reducen el impacto ambiental y mejoran el rendimiento. Trabajamos de la mano con socios industriales para ofrecer materiales de calidad.

    Propiedades personalizadas mediante aditivos

    Los plásticos que empleamos se elaboran a partir de polímeros combinados con aditivos que mejoran sus propiedades. Gracias a estas formulaciones, adaptamos las características de los materiales a las necesidades de cada cliente.

    Materia prima
    Granza de plástico azul, la materia prima de la inyección
  6. Servicios

    Personalización y servicios adicionales

    Proporcionamos soluciones de personalización como la serigrafía, la adición de logotipos o la inserción de metales. Si su producto necesita cualquier otro elemento añadido, consúltenos: le ofrecemos una solución también en este aspecto y nos adaptamos a los requerimientos específicos de cada proyecto.

    Saber más: Serigrafiado

    Inserción de metales y otros materiales plásticos

    Controlamos la temperatura exacta, cantidad y sincronización en el tiempo.

    Saber más: Inserción de metales
    Inserción de metales
    Tornillos con cabeza de plástico inyectada sobre el metal
  7. Inyección

    Inyección y fabricación en serie de piezas a medida

    El proceso de inyección permite fabricar piezas con precisión, utilizando un molde que define su forma. Los polímeros se inyectan a alta presión, se enfrían dentro del molde y se solidifican para obtener el producto final. Con solo abrir el molde, se libera la pieza terminada.
    Antes de ser inyectado al molde, el polímero pasa por un proceso de fusión que requiere un control minucioso de temperatura, cantidad y sincronización. Aunque es un método muy extendido, exige un alto nivel de precisión para garantizar resultados consistentes y de calidad.

    Saber más: Inyección

    Fabricación en serie

    Ofrecemos soluciones de fabricación en serie que combinan precisión, eficiencia y calidad, con máquinas de 50 a 120 toneladas de presión de cierre.

    Saber más: Fabricación de piezas de plástico
    Máquina inyectando
  8. Montaje

    Montaje e integración de componentes

    Si sus productos requieren ensamblaje con otras piezas, ya sean de plástico o de otros materiales, ofrecemos servicios flexibles de integración. Nuestros especialistas y socios colaboran para garantizar la perfecta manipulación y el ensamblaje de los componentes.

    Logística y almacenamiento
    Pasillo del almacén de Nuriplast con el producto preparado
  9. Control de calidad

    Análisis y pruebas de cada pieza

    Cada pieza fabricada pasa por rigurosos análisis y pruebas para verificar que cumple con los estándares establecidos y las especificaciones requeridas. Este proceso incluye la inspección detallada de dimensiones, resistencia y acabados, asegurando que cada producto sea funcional, preciso y acorde a las necesidades.

    Control de calidad
    Revisión de piezas de plástico azul recién inyectadas
  10. Eco

    Compromiso con la sostenibilidad

    En Nuriplast, la protección del medio ambiente es una prioridad. Contamos con sistemas internos de reciclaje para reducir residuos, reutilizando coladas y piezas defectuosas. Esto nos permite operar con un impacto ambiental muy bajo y contribuir a un futuro más sostenible.

    Un planeta más limpio
    Granza de plástico lista para volver a la máquina

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